廣東集中供料系統廠(chǎng)家

廣東集中供料系統廠(chǎng)家

廣東集中供料系統廠(chǎng)家

供料系統采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個(gè)系統的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運行穩定，*堵料的現象發(fā)生。它配合除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì )對輸送管線(xiàn)進(jìn)行清理，確保管路內沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機中的原料性能的*。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會(huì )通過(guò)粉塵過(guò)濾系統被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

集中供料系統包括： 控制臺、旋風(fēng)集塵器、高效能過(guò)濾器、風(fēng)機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。

原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用

供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個(gè)系統運行穩定，*塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料*性，在真空負壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

集中供料系統可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。

供料系統優(yōu)勢：

一、高效：集中供料系統可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。

二、節能：供料系統操作簡(jiǎn)易，只需要少數的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。

三、個(gè)性化：供料系統可以做到不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設計出*化的方案。

四、現代化工廠(chǎng)形象：將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，zui終可實(shí)現無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現代化工廠(chǎng)管理的形象。

       東莞市高思自動(dòng)化科技有限公司，一家專(zhuān)門(mén)做供料系統，除濕干燥機，水電氣，機器人等。